輪胎煉油設(shè)備的改進(jìn)，可以改善蒸餾過(guò)程中裂解水平的很多要素,減少不完全裂化的可能性。為了更好地推動(dòng)輪胎的裂解，排出燃油并降低生產(chǎn)周期，改進(jìn)燃油產(chǎn)量，這一過(guò)程是特意制定的，主要用于輪胎裂解的強(qiáng)力催化劑由進(jìn)口材料組成，進(jìn)口材料的合成和速率大幅提高，輕柴油的分離水平降低，分離周期大大減少。煉油設(shè)備的防火和環(huán)保也完全達(dá)標(biāo)，該工藝設(shè)備在尾段特意制定了污水處理，完全解決了環(huán)保治理，該工藝的所有設(shè)備均由授權(quán)的壓力容器模塊訂制和查驗(yàn)。

　　為了更好地提升改革生產(chǎn)工藝，降低廢棄物排放量：應(yīng)該提升產(chǎn)品品質(zhì)，加工使用期限長(zhǎng)的產(chǎn)品，使物件不至于迅速變?yōu)閺U棄物。采用高品質(zhì)原料，降低生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物排放量。例如在選擇原料的過(guò)程中，可以少加造渣劑和焦炭，從而降低高爐渣的排放量。采用輪胎煉油設(shè)備處理固體廢物這種方法后，高爐渣排放量比原來(lái)可降低一半以上。