- 2021.05.31
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- 作者:華音能源
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熱裂解技術與傳統(tǒng)工藝不同,熱裂解分解鋼絲和橡膠不需要特殊的工藝,對降低能耗、資金投入和巨大的經(jīng)濟效益起著關鍵作用。為了有效保證生產過程中氣體不溢出,提高熱裂解效率,熱裂解采用微負壓技術,從根本上解決了氣體溢出帶來的隱患。在廢輪胎精煉設備的生產過程中,大部分橡膠經(jīng)過熱裂解后會變成液態(tài)油,少量可燃氣...
(圖:熱裂解技術的好處)
熱裂解技術與傳統(tǒng)工藝不同,熱裂解分解鋼絲和橡膠不需要特殊的工藝,對降低能耗、資金投入和巨大的經(jīng)濟效益起著關鍵作用。為了有效保證生產過程中氣體不溢出,提高熱裂解效率,熱裂解采用微負壓技術,從根本上解決了氣體溢出帶來的隱患。在廢輪胎精煉設備的生產過程中,大部分橡膠經(jīng)過熱裂解后會變成液態(tài)油,少量可燃氣體會作為裂解爐燃料回收利用,保證了裂解爐的熱能供應,減少了尾氣排放。
環(huán)保型廢舊輪胎精煉設備的具體優(yōu)點是:輪胎精煉設備采用的技術——零剝離熱裂解技術,提高了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。廢舊輪胎精煉設備的設計符合國家機械標準,結構緊湊,生產線設計科學,運行穩(wěn)定,處理能力強,各系統(tǒng)配置合理。對提高工作效率、降低能耗、保護生態(tài)環(huán)境具有積極意義。
熱裂解技術通過高溫生物質將各種廢舊輪胎分解成燃料油和炭黑。原料廉價易得,煉油過程簡單方便,油氣通過冷卻設備回收,同時廢物排放達標,整個生產過程全封閉、無污染。適應國家發(fā)展綠色產業(yè)的政策,配上除塵除臭裝置,可放心處理排放廢物。