1.輪胎裂解煉油過(guò)程中需要加熱爐出口溫度平衡控制支路
　　常壓爐加料一般分為幾個(gè)支路。傳統(tǒng)的溫度控制方法是在每個(gè)支管上安裝自動(dòng)流量變送器和控制閥。爐膛出口的溫度用來(lái)調(diào)節(jié)燃料消耗。通過(guò)熔爐的總流量保持不變，而支管流量允許改變。各支路出口溫度與各支路出口總溫度自動(dòng)比較，各支路進(jìn)料流量通過(guò)分式計(jì)算自動(dòng)調(diào)整。保持各分支的溫度平衡

　　2.爐膛燃燒控制
　　在常規(guī)控制系統(tǒng)中，廢油精煉設(shè)備爐膛出口溫度、爐膛負(fù)壓、煙氣含量等變量是獨(dú)立的。實(shí)際上，當(dāng)變量相互作用時(shí)，以爐膛熱效率為反饋控制對(duì)象，以風(fēng)量為執(zhí)行手段，前饋系統(tǒng)采用單參數(shù)反饋，以燃油壓力為干擾源。燃燒溫度的控制更有利于精餾過(guò)程的進(jìn)行
　　3.分餾塔閉環(huán)質(zhì)量控制
　　分餾塔閉環(huán)質(zhì)量控制是根據(jù)已知的原油實(shí)際沸點(diǎn)曲線和塔副產(chǎn)品沸點(diǎn)曲線，塔各部分的溫度和壓力，以及進(jìn)出塔流量等實(shí)時(shí)參數(shù)。通過(guò)物料衡算和熱量衡算，計(jì)算出塔內(nèi)各段的氣液內(nèi)回流及其組成，進(jìn)而計(jì)算出可萃取產(chǎn)品的干點(diǎn)和初沸點(diǎn)，溫度值作為控溫設(shè)定值，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，收率提高。